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廣東省江門市江海區新雄利塑料科技有限公司

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一文了解工程塑料“五虎將”

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一文了解工程塑料“五虎將”

發布日期:2018-12-25 作者: 點擊:

隨著技術的發展,工程塑料的應用不斷擴展,延伸到汽車、家電、航空、醫療、體育、電子、建筑等各領域。我們主要從性質用途和加工要點方面來了解一下五大工程塑料,聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚苯醚(PPO)、聚酯(PBT/PET)。

 

一、聚酰胺PA


1.基本性質

比重:PA6-1.14g/cm3、PA66-1.15g/cm3、PA1010-1.05g/cm3

成型收縮率:PA6-0.8-2.5%、PA66-1.5-2.2%

成型溫度:220-300℃

干燥條件:100-110℃、12小時


2.物料性能

堅韌、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌,但吸水大。尼龍6彈性好、沖擊強度高、吸水較大;尼龍66性能優于尼龍6、強度高、耐磨性好;尼龍610與尼龍66相似、但吸水小、剛度低;尼龍1010半透明、吸水小、耐寒性較好。


3.成型特性

1、結晶料熔點較高,熔融溫度范圍窄,熱穩定性差,料溫超過300度、滯留時間超過30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過0.3%;

2、流動性好,易溢料。宜用自鎖時噴嘴,并應加熱;

3、成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發生縮孔、變形等;

4、模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內選取,注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹脂粘度小時,注射、冷卻時間應取長,并用白油作脫模劑;

5、模具澆注系統的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。


4.適用范圍

制作一般機械零件、減磨耐磨零件、傳動零件,以及化工、電器、儀表等。

 

二、聚碳酸酯PC


1.基本性質

比重:1.18-1.20g/cm3

成型收縮率:0.5-0.8%

成型溫度:230-320℃

干燥條件:110-120℃、8小時


2.物料性能

沖擊強度高,尺寸穩定性好,無色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤滑性差,有應力開裂傾向,高溫易水解,與其它樹脂相溶性差。


3.成型特性

1、無定形料,熱穩定性好,成型溫度范圍寬,流動性差。吸濕小,但對水敏感,須經干燥處理。成型收縮率小,易發生熔融開裂和應力集中,故應嚴格控制成型條件,塑件須經退火處理;

2、熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件宜用加熱式的延伸噴嘴;

3、冷卻速度快,模具澆注系統以粗、短為原則,宜設冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱;

4、料溫過低會造成缺料,塑件無光澤,料溫過高易溢邊,塑件起泡。模溫低時收縮率、伸長率、抗沖擊強度高,抗彎、抗壓、抗張強度低。模溫超過120度時塑件冷卻慢,易變形粘模。

 

4.適用范圍

制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件。


三、熱塑性聚酯


A. 聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT


1.基本性質

作為工程塑料使用的PBT有未改性和改性兩種,未改性品級成型收縮率大,機械性能不及其他工程塑料,所以很少單獨使用。近80%的PBT都是經過改性的。


2.物料性能

1、為乳白色結晶固體,無味、無臭、無毒,制品表面有光澤。柔順性比PET好一些,熔融溫度和剛性都相對小一點;

2、具有優良的電絕緣性。即使在潮濕及惡劣的環境中也能保持;

3、有較好的耐候性;

4、可抵御一般化學品的腐蝕,如弱酸等。


3.適用范圍

1、制作各種汽車零件,如門把手、保險杠、后視鏡外殼等;

2、制作電子電氣零件,如連接器、插座、插頭、保險絲盒等;

3、制作各種電器外殼及組件,如電話機、室內外照明用具外殼、電吹風組件等。


B. 聚對苯二甲酸乙二醇酯PET


1.基本性質

以前大多用作纖維,即滌綸纖維,現在向工程塑料、包裝塑料方面迅速發展。根據用途的不同,PET可分為纖維級、薄膜級、吹瓶級和增強等。


2.物料性能

1、為無色透明或乳白色半透明的固體;

2、具有較高的拉伸強度、剛度和硬度,但有一定的柔順性、良好的耐磨性、耐蠕變性,并可以在較寬的溫度范圍內保持這些良好的力學性能;

3、具有優良的電絕緣性;

4、具有優良的耐候性,在室外暴露六年,其力學性能仍可保持初始的80%;

5、耐弱酸,對有機溶劑及油類有良好的化學穩定性。


3.適用范圍

1、制作薄膜、感光膜,如電影膠片片基、照相膠片膜;

2、作為食品、藥品、紡織品、精密儀器、電器元件等包裝,其制作的中空容器強度高、透明性好、無毒無味,是碳酸飲料、啤酒、食用油等廣泛應用的塑料包裝材料;電氣材料;

3、用于制作各種電器絕緣材料,如電線、開關、電器外殼等。


 

四、聚甲醛POM


1.基本性質

比重:1.41-1.43g/cm3

成型收縮率:1.2-3.0%

成型溫度:170-200℃

干燥條件:80-90℃、2小時


2.物料性能

綜合性能較好,強度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩定性好,但熱穩定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。


3.成型特性

1、結晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發生結晶。流動性中等。吸濕小,可不經干燥處理;

2、摩擦系數低,彈性好,塑件表面易產生皺紋花樣的表面缺陷;

3、極易分解,分解溫度為240度。分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制。


4.適用范圍

制作減磨耐磨零件、傳動零件,以及化工、儀表等零件。


五、聚苯醚PPO


1.基本性質

比重:1.07g/cm3

成型收縮率:0.3-0.8%

成型溫度:260-290℃

干燥條件:130℃、4小時


2.物料性能

1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應力開裂;

2、有突出的電絕緣性和耐水性優異,尺寸穩定性好。其介電性能居塑料的首位;

3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料;

4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達190度;

5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質輕,無毒可用于食品和藥物行業。耐光性差,長時間在陽光下使用會變色;

6、可以與ABS、HDPE、PPS、PA、HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。


3.成型特性

1、非結晶料,吸濕小;

2、流動性差,為類似牛頓流體,粘度對溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8mm以上。極易分解,分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度,模具應加熱,澆注系統對料流阻力應小;

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會導致產品表面出現銀絲等不光滑現象,Z好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會變化;

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。


4.適用范圍

制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫療及電子零件;可作較高溫度下使用的齒輪、風葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用;可制作螺絲、緊固件及連接件;電機、轉子、機殼、變壓器的電器零件。


相關標簽:工程塑料廠家

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